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固體混合機原理與選型(一)

[ 發(fā)布日期:2022-10-09 點擊:1119 來源:洛陽凱正環(huán)保工藝設備有限公司 【打印此文】 【關(guān)閉窗口】]

固體混合技術(shù)主要應用于制藥、食品、農(nóng)藥、化工等工業(yè)生產(chǎn),應用極為廣泛。在制藥生產(chǎn)中,對于原料配制或產(chǎn)品標準化、均勻化,混合機都是不可缺少的裝置。

一、混合的作用

混合是指將兩種以上組分在干燥狀態(tài)或有少量流體存在時,在外力作用下使其不均一性不斷降低、相互分散而達到均一狀態(tài)的過程操作,所謂二種以上組分,可以是不同的物質(zhì),也可以是同一物質(zhì)而有不同的物理特性:如含水率不同、顆粒直徑不同、顏色不同等等。

二、混合機理

1、對流混合   由于混合機外殼、機內(nèi)的葉輪或螺旋帶等內(nèi)部構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運動,促使粒子群大幅度地移動位置,從而形成環(huán)流,即許多成團的物料顆粒從混合室的某處移向另一處,而另一處物料作對向移動,這兩群物料在對流中進行相互滲透變位而進行混合。

2、剪切混合    混合物料在工作部件作用下彼此形成許多相對滑動的剪切面而發(fā)生混合,這是由于粒子群內(nèi)有速度分布,各粒子間必將相互滑動或碰撞。例如,攪拌葉輪頭部和機殼壁面、底面的間隙較小,對粉體凝集團的壓縮力、剪切力作用,使粉體團碎裂等原因所引起的混合。

3、擴散混合   相鄰兩粒子相互變更位置所引起的局部混合。,即混合物料以單個顆粒為單元向四周移動,這種移動類似流體分子的擴散過程,是無序的。

一般來說,各種混合器內(nèi),以上3種機理都同時存在,所不同的只是依據(jù)處理物料的物性和混合器形式的不同,對混合操作的影響程度可以有所差異。

三、混合機種類

1、容器回轉(zhuǎn)式

       容器回轉(zhuǎn)型的特點是混合機的儲料槽連續(xù)旋轉(zhuǎn),從而導致槽內(nèi)物料混合均勻,此類混合機結(jié)構(gòu)簡單,混合速度慢,混合度較高,混合機內(nèi)部清掃容易。適用于那些物性差異小、流動性好的粉體間的混合,也適用于有磨損性的粉粒體的混合。其結(jié)構(gòu)如圖所示:

2、機械攪拌式

       機械攪拌式混合機的儲料槽固定不動,利用安裝在槽內(nèi)的攪拌器的旋轉(zhuǎn)達到混合物料的目的,能處理附著性、凝集性強的粉體、濕潤粉體和膏狀物料,對于物性差別大的物系的混合也很適用。此類混合機裝填率高、操作面積小、占用空間小、操作方便。由于可設計成密閉式和安設夾套,所以可在非常溫常壓下工作,也可以用于反應、制粒、干燥、涂層等復合操作中。缺點:機器的維修和清洗困難,故障發(fā)生率高,容器及攪拌機上會部分地固結(jié)粉體。其結(jié)構(gòu)如圖所示:

3、氣流式

       氣流式是利用氣流的上升流動或噴射作用,使粉體達到均勻混合的一種操作方法。對于流動性好、物性差異小的粉體間混合是很適用的。當間歇操作時,裝填率可達70%左右,混合槽可兼作貯槽。